普饒加工廠(圖)-epp汽車制品加工-epp汽車制品：

EPP泡沫材料以PP為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚發(fā)泡珠粒及用聚發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的聚發(fā)泡產(chǎn)品，和常用的發(fā)泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多的性能。

1、優(yōu)良的耐熱性能：Z高使用溫度在130℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于EPS和EPE的使用溫度。

2、良好的尺寸穩(wěn)定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩(wěn)定。

3、重量輕：因EPP的相對(duì)密度小，相同發(fā)泡倍率下比其它發(fā)泡材料輕。

4、優(yōu)良的緩沖性能：EPP具有非常好 的韌性和適當(dāng)?shù)挠捕龋谪?fù)荷較大的范圍內(nèi)具有優(yōu)良的緩沖性。

EPP材料（發(fā)泡聚）對(duì)比普通泡沫塑料聚發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)：

5)能量吸收：由于PP發(fā)泡制品具有很好的吸收能量特性具有優(yōu)異的抗壓吸能性能。廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠能量處理系統(tǒng)及其他防沖撞吸能部件。

6)尺寸形狀恢復(fù)穩(wěn)定性：PP發(fā)泡制品受多次連續(xù)撞擊和撓曲變形后會(huì)很快恢復(fù)原始形狀而不產(chǎn)生形變。

7)質(zhì)量輕且能夠反復(fù)使用：PP發(fā)泡制品的密度能夠達(dá)到很低水平，因此能大幅度降低重量同時(shí)PP發(fā)泡制品柔韌性好可反復(fù)使用不易破碎；易回收再利用易分解制品不含對(duì)人體有毒有害的成分燃燒不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。

(2)LcBePP／納米粘土復(fù)合體系的剪切粘度具有較高的溫度敏感性，隨溫度升高，表觀剪切粘度下降顯著。在低剪切速率區(qū)域，LCBPP／納米粘土復(fù)合體系的表觀剪切粘度低于LPP、(LCBPP／LPP)／納米粘土復(fù)合體系，但在高剪切區(qū)域，三者的剪切粘度趨于接近。

(3)在長鏈支化聚存在的條件下，納米粘土的加入并未對(duì)聚／納米粘土復(fù)合材料的結(jié)品行為和結(jié)晶形態(tài)產(chǎn)生顯著影響。

(4)納米粘土引入到線形聚中形成的“夾板'模型的“插層'結(jié)構(gòu)具有物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，有效提高了線形聚的熔體強(qiáng)度(熔體彈性)。由于熔體強(qiáng)度的提高，使得發(fā)泡過程中氣泡的增長過程穩(wěn)定，聚熔體能夠有效抵抗氣泡增長過程中拉伸應(yīng)力的作用，氣泡不易。

(5)由于納米粘土有效的氣體阻隔性，可以阻擋氣體分子在氣泡之問的擴(kuò)散和向大氣中的擴(kuò)散，從而有效避免了epp產(chǎn)品氣泡增長過程中的氣泡塌陷。

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